隨著大型基礎設施的大規(guī)模建設,對混凝土攪拌設備的需求越來越大,傳統(tǒng)的設備故障的排除、維護,大多依靠制造商在各地設立的服務部門來完成,或者由企業(yè)員工到現(xiàn)場服務。這不僅會增加制造商的售后服務成本,而且大大影響設備用戶的生產(chǎn)進度。而且設備的技術性能直接影響著工程質量和使用壽命?;炷翑嚢枵疽龊贸R?guī)的保護養(yǎng)護作業(yè),及時的檢查,及時的維護,將設備出現(xiàn)毛病的部件進行及時的修補,降低設備的損耗,防止設備無法正常進行出產(chǎn)作業(yè)。
智能化是所有機械設備的最終發(fā)展方向,混凝土攪拌站設備也不例外,推出基于PLC、無線通信技術的混凝土攪拌設備遠程維護系統(tǒng),采用4G工業(yè)網(wǎng)關X300,在工作人員遠離生產(chǎn)現(xiàn)場情況下實時地對攪拌設備進行遠程診斷、預警、維護。
混凝土攪拌站在線系統(tǒng)是由PLC、4G工業(yè)網(wǎng)關X300及云監(jiān)控中心等組成。
通過4G工業(yè)網(wǎng)關與現(xiàn)場一個或多個PLC進行本地組網(wǎng)。構建混凝土攪拌設備現(xiàn)場網(wǎng)絡,采集現(xiàn)場控制器、傳感器數(shù)據(jù),智能上傳數(shù)據(jù)。4G工業(yè)路由器運行數(shù)據(jù)采集,與云監(jiān)控中心通過MQTT協(xié)議數(shù)據(jù)傳輸。保障數(shù)據(jù)可靠性、實時性、安全性。將現(xiàn)場數(shù)據(jù)上傳至云監(jiān)控中心,工作人員在遠離生產(chǎn)現(xiàn)場情況下實時地對攪拌設備進行遠程診斷、預警、維護。通過對數(shù)量眾多的混凝土攪拌站進行監(jiān)控。